5月27日,中國船舶集團旗下大連造船17.5萬立方米大型液化天然氣(LNG)運輸船首制船順利出塢。
該船由大連造船自主研發(fā)設計,是大連造船史上承建的首制LNG運輸船,標志著大連造船正式進入大型LNG運輸船建造領域,邁出了轉型升級實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要一步。據介紹,該船計劃明年8月中旬完工交付。
該船總艙容達17.5萬立方米,可??咳蚪^大多數(shù)大型LNG岸站,具有極佳的適港性和船岸兼容性。
# 配備最新型LNG雙燃料低速主機,集成智能控制廢氣再循環(huán)(ICER)系統(tǒng),燃油和燃氣模式均滿足國際海事組織(IMO)最高排放標準;
# 通過采用新型雙艉鰭線型,配備空氣潤滑系統(tǒng),進一步提升了水動力性能,增強了推進系統(tǒng)安全冗余;
# 液貨艙采用了GTT MARK III Flex型貨物圍護系統(tǒng)方案,日蒸發(fā)率低至0.085%;
# 同時配備再液化裝置,可靈活高效地處理LNG蒸發(fā)氣。
基礎保障!LNG貨物圍護系統(tǒng)
該船出塢后將進入LNG貨物圍護系統(tǒng)的制造安裝階段等。為確保貨物圍護系統(tǒng)順利制造,大連造船前期在基礎設施方面進行了一系列升級改造。包括對一工場和二工場的全部吊車進行了改造;對氬氣管路進行了改造;增加了專用電箱,確保電力系統(tǒng)負荷。
人才備好!LNG綜合培訓中心
為了保證LNG貨物圍護系統(tǒng)施工關鍵工序粘連和焊接對作業(yè)人員的專業(yè)技能要求,大連造船建設了LNG綜合培訓中心,作為LNG運輸船貨物圍護系統(tǒng)工藝評定、粘連培訓取證及復證、焊接培訓取證及復證、金相試驗、低溫試驗、設備調試的專用場所。
該中心一個培訓周期內可完成貨圍專業(yè)焊接工40人、粘連工30人的培訓取證工作,可持續(xù)為LNG運輸船建造輸送新鮮血液,并輔助完成貨圍專業(yè)技能證書復證工作,為大連造船LNG運輸船的建造保駕護航。
精益求精,突破關鍵技術
在建造過程中,大連造船運用新工藝工法,突破了絕緣板安裝、安裝精度控制、粘連精度控制、LNG貨物圍護系統(tǒng)焊接等關鍵建造技術。
截至目前,大連造船手持LNG運輸船訂單數(shù)量達到15艘,其中5艘正在建造中,已經形成LNG運輸船批量建造能力。未來,大連造船還將拓展20萬立方米及以上船型,建立大型LNG運輸船產品譜系,為高質量發(fā)展奠定堅實基礎。
| 記 者:錢 平
| 通訊員:林 賡/姜秉尚
| 責 編:鄺展婷
| 校 對:寧湘舒
| 審 核:項 麗/甘豐錄